該廠原本是為汽車、游戲、工業(yè)設(shè)備等制造種類繁多的MCU半導(dǎo)體器件的，受到業(yè)務(wù)環(huán)境惡化的影響，工廠于2009年決定停產(chǎn)。富士通令閑置的半導(dǎo)體生產(chǎn)線的清潔車間搖身一變，成為了一座植物工廠（圖2）。面積為2000平方米。

圖1：低鉀生菜的種植架。架子上刻著富士通的LOGO。

圖2：設(shè)置在半導(dǎo)體清潔車間內(nèi)的植物工廠。原本是MCU前工序使用的清潔車間。從地面到天花板的高度為3.5米，工人在收獲上方架子上的生菜要使用梯子。

圖3：去除長靴鞋底灰塵的粘塵墊和腳墊。在進入風(fēng)淋室之前先經(jīng)過這里。

圖4：手部殺菌。佩戴手套的手在浸泡消毒液（左下）之后，輕柔風(fēng)干。

裝袋的生菜之所以存放1個多月還能保持新鮮，既不爛也不蔫，理由在于清潔車間的潔凈度高，會導(dǎo)致蔬菜腐爛的細菌極少。

因為該工廠曾經(jīng)制造過MCU，潔凈度的潛力是“Class 10”。也就是說，在1ft3（約0.028平方米）的空間內(nèi)，直徑0.5μm以上的灰塵不到10個。在產(chǎn)品從MCU調(diào)整為生菜時，工廠雖然把空調(diào)的換氣次數(shù)減少了一半，降低了廠房潔凈的程度，但1g生菜的平均細菌數(shù)量仍然不到40個。而且，40個是檢測器的檢測極限，實際的細菌數(shù)量估計更少。而露天種植的生菜1g附著著十幾萬個細菌。

與半導(dǎo)體工廠一樣，工人要穿著無塵衣。利用粘塵墊去除長靴鞋底的灰塵，佩戴橡膠手套的手要在浸泡消毒劑后，輕柔風(fēng)干（圖3，4）。在全身經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后進入清潔車間。與富士通家庭與辦公服務(wù)一樣在清潔車間種植生菜的會津富士加工表示，“現(xiàn)在只有本公司和富士通家庭與辦公服務(wù)的植物工廠使用潔凈度這么高的清潔車間”。

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